如今社會進步得越來越快，相應的我們的產品也需要跟上進步的步伐。除銹劑的出現幫助我們解決了大多數鋼鐵制品生銹的問題，那么它的作用過程和原理是什么大家知道嗎？下面就給大家介紹一下。

一、除銹劑的主要作用過程

1）電離。除銹劑加入鹽酸溶液后即發生電離，生成帶電離子；

2）滲透。當帶鋼進入配有除銹劑的鹽酸除銹液以后，其中的多種化學制劑降低了除銹液的表面張力，除銹液沿著帶鋼表面氧化鐵皮的裂隙滲透到帶鋼基體與氧化鐵皮的結合面上，使得原來的“固-固”界面，成為“固-液-固”界面；

3）吸附。除銹液中的帶電離子吸附于鋼鐵基體表面和氧化鐵皮兩種固體表面上，從而帶上電荷；

4）剝離。由于鋼鐵基體表面和氧化鐵皮表面所帶電荷相同，產生排斥作用，從而使得氧化鐵皮從鋼鐵基體表面脫離，發揮剝離除去氧化鐵皮的作用。

二、原理分析

1）剝離去除氧化鐵皮作用的引入。由上分析可知，除銹劑的加入，使得去除氧化鐵皮的方法由“完全反應”型轉變為“反應+剝離”型，這就使得去除氧化鐵皮的根本原理發生了質的飛躍，去除同樣數量的氧化鐵皮，原來所需的反應作用削弱了，也就大幅度減小了由此帶來的一系列不利因素；

2）對帶鋼基體的保護作用。除銹劑離子沿著帶鋼表面氧化鐵皮的裂隙滲透到帶鋼基體與氧化鐵皮的結合面上以后，會吸附于鋼鐵基體表面，迅速形成保護層，隔離了鹽酸與鐵原子的進一步反應，從而使“鐵損”大幅降低，也有利于防止“過酸洗”缺陷的發生，并抑 制了“氫脆”現象；

2）減少對環境的污染作用。由于除銹劑不含亞納、磷等有毒有害物質，而且產生的氫氣很少，可有效抑 制酸霧逸出，不產生公害，不產生刺 激性氣體；同時，由于除銹液的帶電離子也能吸附于氧化鐵皮表面，隔離了鹽酸與氧化鐵的進一步反應，大幅度地減少了除銹液內鐵離子上升的速度，除銹液老化速度降低，廢液排放周期加長，廢液處理量下降，也是環保性能優 越的另一個方面。